我公司自主研发的产品——电机智能自诊断保护装置，集状态监测、故障诊断、趋势预测、报警保护功能于一体，通过多点、在线监控，全方位分析诊断评判，能超前发现关键部位故障，自动报警和保护。该装置能够准确定位故障隐患，及早确定故障部位、故障类型、故障程度，有效避免误判、漏判、不判和晚判的问题。简化了故障诊断技术难度，使电机的状态监测发展成状态诊断。该装置能监测直流电机、异步电机、同步电机、变频电机、旋转设备的健康状态。 主要特点： ? 采用lcd显示方式，适用于室内，近距离观测的重要电机现场；人员需要了解电机详细信息和状态。 ? 自动轮流显示8个通道当前温度、历史高温度、趋势预测温度 ? 提前发现故障部位，征兆类型，并自动提示报警，并以报和报警符号形象提示。 ? 可手动查询8个通道的当前温度、历史高温度、趋势预测温度。 ? 可手动查询单通道的详细信息和报警状态。 ? 可手动查询报警部位的故障类型、发生时间。 ? 巡检记录可自动记录巡检时间，当前值、巡检人、是否有报警。 ? 各部位数据自动存储。 产品规格 ?报警输出形式：超温；温升；温差；变化率超限报警，传感器开路、短路故障报警。 ?保护输出方式：上限；温升；温差；变化率超限保护。 ?外观与结构：外壳结构采用金属外壳，满足防潮、防油、抗震、抗干扰要求。 ?外部接口：保护输出；rs-485；dc插座。 ?安装方式：螺栓紧固，托架式安装，方便拆卸。 ?外形尺寸： 140 mm×120 mm×40mm。 ?产品重量： <500g。 主要功能 1）多点监控，全方位显示 采集并监控电机各关键部位的温度数据（交流电机可对负荷侧轴承、非负荷侧轴承、a、b、c三相绕组、定子铁芯、出风口温度、环境温度；直流电机可对负荷侧轴承、非负荷侧轴承、励磁绕组、换向绕组、主极铁芯、换向极铁芯、出风口、环境温度）。可自动显示各部位： l当前温度 l历史高温度 l故障征兆报警显示 l故障保护显示 l手动详细查询。 2）八种预警类型，四种保护类型 该装置打破目前常规的测温装置单一上限报警的方式，根据故障部位、故障征兆自动发出预警： l超温报警 l温度差报警 l温升报警 l温度差报警 l温度变化率报警 l存储部件故障报警 l传感器开路故障报警 l传感器短路故障报警 当故障点的故障程度比较严重时，该装置自动发出保护信号，指导控制系统发出停机保护指令，有效避免故障恶化造成的损失。四种保护类型： l超温保护 l温度差保护 l温升保护 l温度变化率保护 l通过多点位、多层面梯次报警模式，对故障发展过程监控，有效避免误判、漏判、不判和晚判的问题，为故障决策处理提供科学数据。 3) 现场监测、查询功能 a、全面显示并查询电机各部位温度状态、历史高值、趋势预值，巡检人员不仅掌握当前温度状态，了解不在现场期间各部位历史高温度，并通过趋势预测温度，估计温度变化的快慢，为快速科学决策提供准确数据。 b、自动报警，提示报警部位、报警类型、故障程度等。 当某部位有故障预警时，该装置在该部位有报警符号提示和故障征兆类型提示，巡检人员可根据提示，通过菜单查询该部位数据和报警时间、故障征兆类型。为快速确定故障部位、故障程度、故障原因，排除隐患提供科学数据。 c、巡检人员根据需求可随时手动查询各部位的温度、温差、温升、变化率等数据，查询报警记录、巡检记录等。掌握有无故障报警、报警类型、故障发展快慢等信息，并可查询其他巡检人员巡检时间等信息。 d、巡检记录 巡检人员按工作流程查询完毕后，点击巡检记录菜单，前端装置会自动记录巡检时间，给部位状态，可对人员工作进行绩效考核，了解是否按规定时间巡检，发现问题是否及时上报和处理，以及处理效果等。 4) 分析诊断故障状态，历史数据线性分析、性能评估。 的自诊断管理系统软件，建立电机健康历史数据档案，可全面详细分析查询电机性能状态劣化的过程，根据各部位温度状态和故障报警情况进行分析诊断，自动形成温度值、温差、温升、变化率等历史数据曲线，可直观查询分析设备磨合期、优良期、平稳期、偶发期、故障期的过程，确定故障部位、故障类型、故障程度、恶化快慢等，并自动给出处理建议，为快速制定防控措施提供参考信息。并评估设备的性能、配置合理性、综合寿命等。